Beaucoup de gens ignorent peut-être ce qui constitue un bonpoteau d'éclairage publicLors de l'achat de lampadaires, laissez le fabricant de lampadaires Tianxiang vous guider.
Les mâts d'éclairage public solaire de haute qualité sont principalement fabriqués en acier Q235B et Q345B. Ces aciers sont considérés comme les meilleurs choix compte tenu de leur rapport qualité-prix, de leur durabilité, de leur facilité de transport et de leur résistance à la corrosion. L'acier Q235B de qualité supérieure est le composant principal des lampadaires solaires Tianxiang.
L'épaisseur minimale de la paroi du poteau d'éclairage public doit être2,5 mmet l'erreur de rectitude doit être maîtrisée dans0,05%L'épaisseur de la paroi doit augmenter avec la hauteur du mât d'éclairage afin de garantir un éclairage stable et une résistance au vent fiable ; l'épaisseur de la paroi des mâts d'éclairage d'une hauteur de 4 à 9 mètres ne doit pas être inférieure à 4 mm, et l'épaisseur de la paroi des mâts d'éclairage d'une hauteur de 12 à 16 mètres ne doit pas être inférieure à 6 mm.
Un poteau d'éclairage public de qualité doit être exempt de trous d'air, de caniveaux, de fissures et de soudures incomplètes. Les soudures doivent être lisses et planes, sans défauts ni irrégularités.
De plus, la liaison entre le poteau et les autres composants nécessite de petites pièces, apparemment insignifiantes, comme des boulons et des écrous. À l'exception des boulons et écrous d'ancrage, tous les autres boulons et écrous de fixation doivent être fabriqués enacier inoxydable.
Généralement présents sur les routes rurales ou urbaines, les lampadaires sont des dispositifs d'éclairage extérieur. Les poteaux d'éclairage public sont sensibles à la corrosion superficielle et leur durée de vie est réduite par leur exposition continue aux intempéries. Le poteau supporte le poids et sert de pilier au système d'éclairage public. Afin d'assurer la longévité des poteaux d'éclairage public, il est nécessaire de développer des traitements anti-oxydation adaptés, tels que la galvanisation à chaud.
galvanisation à chaudLe choix de l'acier et du traitement anti-oxydation est essentiel à la durabilité des candélabres. Il garantit leur qualité. L'acier Q235B, grâce à sa ductilité et sa rigidité, est fréquemment privilégié pour répondre aux exigences de fabrication. Après le choix de l'acier, des traitements de surface et anticorrosion sont nécessaires : galvanisation à chaud et thermolaquage. La galvanisation à chaud protège les candélabres de la corrosion et leur assure une durée de vie jusqu'à 15 ans. Le thermolaquage consiste à pulvériser uniformément de la poudre sur le candélabre à haute température pour une adhérence optimale et une couleur durable. Ainsi, la galvanisation à chaud et le thermolaquage sont des étapes cruciales pour la qualité des candélabres.
L'intérieur et l'extérieur des candélabres doivent être traités par galvanisation à chaud et autres procédés anticorrosion. La couche de galvanisation ne doit pas être trop épaisse et la surface doit être uniforme, sans aspérités ni différences de couleur. Ces traitements anticorrosion doivent être conformes aux normes nationales en vigueur. Des rapports d'essais de corrosion et des rapports de contrôle qualité des candélabres doivent être fournis pendant leur construction.
L'éclairage public doit non seulement assurer un éclairage normal, mais aussi être esthétique. La galvanisation à chaud et le revêtement en poudre garantissent des poteaux propres, beaux et résistants à l'oxydation.
Le câblage des lampadaires solaires est entièrement réalisé à l'intérieur du mât. Afin d'éviter tout problème avec les câbles, des exigences spécifiques doivent être respectées concernant l'environnement interne du mât. L'intérieur doit être dégagé, sans arêtes vives, rugueuses ou saillantes, etc., afin de faciliter le passage des câbles et d'éviter de les endommager, prévenant ainsi tout risque potentiel pour la sécurité.lampadaires solaires.
Date de publication : 4 novembre 2025
