Il faut commencer par les détails généraux afin d'évaluer si unpoteau solaireest un produit qualifié.
Les poteaux solaires sont généralement coniques. Une machine de découpe de plaques permet de les découper en plaques trapézoïdales selon leurs dimensions respectives, puis une cintreuse permet de les rouler en un tube conique. Lors de l'évaluation de leur qualité, tenez compte des points suivants :
1. Après le cintrage de la tôle d'acier, un joint apparaîtra dans le tube conique laminé. Ce joint doit être scellé par soudage à l'arc submergé. Cette soudure est cruciale. Un défaut de synchronisation des galets de la machine de soudage entraînera une irrégularité des tôles d'acier de part et d'autre, affectant l'aspect final. Inspectez la soudure à la recherche de piqûres. En présence de piqûres, même après galvanisation et revêtement en poudre, la corrosion à cet endroit restera inévitable.
2. La soudure au niveau de la bride et du port d'alimentation doit être uniforme et lisse. Le support du mât solaire reposant entièrement sur le sol, le joint de soudure doit être large et sans défaut. Le soudage manuel de la bride générant fréquemment des projections de laitier, un nettoyage minutieux est indispensable pour éviter tout dommage esthétique important.
Généralement, deux vis servent à fixer le bras du poteau d'éclairage solaire. Il est essentiel de vérifier que le trou pour le câblage entre le bras et le poteau est bien dégagé. Certains fabricants de poteaux d'éclairage utilisent la découpe à la flamme pour réaliser ce trou, dans un souci de gain de temps et d'efforts. Cependant, ce procédé génère des scories de soudure sur les parois internes du trou, ce qui rend l'installation sur site complexe et fastidieuse.
3. Vérifiez la galvanisation du poteau solaire. L'épaisseur de la couche galvanisée doit être uniforme. Une épaisseur irrégulière sur un poteau, bien que n'étant pas un problème majeur, indique un défaut de galvanisation. Vérifiez également la brillance. Une bonne galvanisation présente un éclat argenté au soleil ; une surface mate et sans éclat est le signe d'un produit de qualité inférieure qui rouillera rapidement.
4. Le revêtement en poudre est l'étape finale de la production du poteau solaire. Sa résistance à la corrosion n'est surpassée que par la galvanisation, mais il est tout aussi crucial. Un revêtement en poudre de qualité présente une surface lisse et uniforme, sans défauts, et ne révèle aucune trace de décoloration à l'examen minutieux. Pour tester l'adhérence du revêtement en poudre sur le poteau, vous pouvez utiliser une pointe d'acier fine pour tracer une ligne sur une zone peu visible, comme sous la bride. Observez si le revêtement se soulève de part et d'autre de la rayure. Si ce n'est pas le cas, l'adhérence est satisfaisante. En cas de soulèvement, cela indique un problème lors du processus de revêtement. Ceci peut entraîner un décollement important du revêtement pendant le transport, altérant l'aspect et réduisant considérablement la durée de vie de la protection contre la corrosion.
Les points ci-dessus ne peuvent pas résumer entièrement le processus, mais si tous ces points sont satisfaisants, alors le poteau solaire peut être considéré comme un produit conforme.
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Date de publication : 23 décembre 2025
